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如何提高纸箱包装印刷质量?

span>来源:保定纸箱厂-博众包装网 时间:2019-8-23 10:59:05

       如何提高纸箱包装印刷质量?

       印刷是瓦楞包装生产中相对重要的工序之一。其印刷质量直接影响包装的美观,印刷过程也会在一定程度上影响包装的使用性能。因此,包装印刷对整个包装生产也具有重要意义。那么影响瓦楞包装印刷的因素有哪些呢?保定纸箱厂--博众包装为您解答:

极限挑战彩箱包装大图.jpg

       第一点,压力控制:现场印刷时,采用较大的印刷压力,有利于印刷面充分接触,获得厚而厚的印痕;另一方面,它能促进油墨在纸上的压力渗透,加速油墨的固着和干燥。同时,在印刷过程中,印刷压力的稳定性控制也非常重要,在印刷的制作工序中,如果压力不稳定就会引起印墨转移率的改变,致使实地墨色不均的后果。


       第二点,印墨配制:油墨的流动率控制,首要是控制油墨的粘稠度。实地印刷所用的印墨的流动率要比其余包装印刷形式的稍大些。因为印墨的流动率太小就难于在墨辊间传布匀称,可能会致使墨色前深后浅;假如流动率大,印墨印到纸张上后,能在干燥以前快速流平,有助于提升实地调查覆盖面积而做到墨色匀称、厚实的成效。特别注意的是印刷所用的纸张越不好,就越需要增强油墨的流动率来增强包装印刷成效,所以在配制印墨时要依据具体情况进行恰当修整。


       第三点,墨辊压力控制:包含墨辊和墨辊相互之间、墨辊和印版相互之间的压力要控制。假如压力太小,就会导致传墨欠佳,特别是在是着墨辊和串墨辊相互之间接触压力过轻,使着墨辊无法得到充足的墨量,可能导致版面墨色前轻后重状况;假如压力过大,就会加快墨辊老化,特别是在是着墨辊和印版相互之间的压力过大,就会在叼口处发生冲击跳跃,出现墨杠。而同一根着墨辊与串墨辊相互之间的压力要略小于其与印版的接触压力,是为了确保在串墨辊的表面线速度与印版表面线速度不一致时,确保着墨辊能随压力大的一边即印版一边同时转动,使着墨辊和印版表面尽量没有滑动。所以,在包装印刷时墨辊间的压力控制必须要保证在恰当的范围。


       第四点,水辊压力控制:主要包括水辊和水辊相互之间、水辊和印版相互之间的压力。假如压力过小或过通常会导致传水欠佳,可能会导致版面起脏。而且着水辊和印版相互之间压力过大,着水辊和串水辊相互之间压力过大,则会引起包装印刷白杠。


       当然影响包装印刷效果的因素很多,还包含机器设备、环境、原材料等多方面。针对瓦楞包装生产的印刷厂家来讲,这些不仅是我们必须面对的难题,同样是提升企业自身能力的机遇。这样才能更好的提升企业的核心竞争力。如需定制可在线采购纸箱包装产品。


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